Sureloc Tes Para Obturacion

Sureloc Tes Para Obturacion

Los accesorios para obturación y paro de línea Sureloc? de WeldFit se utilizan cuando es deseable retirar las válvulas de tapping después de completar la operación de paro temporal de la línea. Cuando ya no se necesita el line stop y una vez que la cabeza del line stop ha sido removida, el tapón ciego de Sureloc? se inserta en una brida Sureloc? y se asegura al extender las partes en las ranuras del tapón. Un anillo O se añade al tapón para crear un sello aprueba de fugas. Una vez instalado el tapón ciego Sureloc?, el equipo de tapping puede ser removido y se instala una brida ciega para completar el proceso. Si hay necesidad de reinstalar el line stop en una fecha futura, normalmente es posible  remover la brida ciega y el tapón con el fin de insertar la cabeza del line stop.

Los accesorios Sureloc? de WeldFit para obturación y paro de línea se fabrican uniendo nuestras tes con salidas extruidas para ramales de hasta 36? NPS. Hay varias ventajas al usar tes con salidas extruidas, incluyendo la habilidad de diseñar refuerzo en las boquillas y eliminar la soldadura entre el cabezal y el ramal que resulta difícil de inspeccionar radiográficamente. Para ramales con tamaño mayor a 36? NPS, WeldFit utiliza una te fabricada. Todas las soldaduras con carga de presión de la Te Sureloc? de WeldFit son inspeccionadas radiográficamente al 100%.

Las Tes para obturación y paro de línea Sureloc? normalmente se entregan con juego completo de conexiones del mismo diámetro apropiadas para una operación estándar de obturación y paro de línea. Sin embargo, WeldFit puede proveer tes de reducción de puerto para uso como tes de hot tap cuando un tapón Sureloc? de rejilla de flujo es utilizado.

Además del tapón ciego estándar de Sureloc?, WeldFit también puede suministrar un tapón insertable (scarfed nipple plug) o un tapón de rejillas de flujo Sureloc cuando se sabe que se utilizará en la línea herramientas de limpieza e inspección interna. El tapón de inserción es usado cuando se requiere remover la válvula de tapping. Incluye una extensión en el fondo del tapón al que se suelda el cupón. Una vez instalado, el cupón cubre el orificio perforado para evitar el atascamiento de la herramienta de limpieza o inspección.

Un tapón de rejilla de flujo Suerloc? es utilizado en un procedimiento estándar de hot tap. Asegura  el flujo del producto a través de la salida perforada e incorpora barras que guían a la herramienta de limpieza o inspección a través del ducto en esa sección. Este tapón es normalmente llamado guide-bar plug.

 

Figura 1: Brida Sureloc? con tapón ciego SurelocFigure 1 Sureloc Flange

 

Figura 2: Brida Sureloc con tapón insertable Sureloc?
(scarfed nipple plug)Figure 2 Sureloc Flange

 

Figura 3: Brida Sureloc con tapón de rejillas de flujo Sureloc?Figure 3 Sureloc Flange

 

Características Principales:

  • La brida Sureloc? y el tapón ciego permiten recuperar la válvula de hot tapping al término de la operación de paro de línea
  • El tapón de rejilla de flujo está disponible cuando se requiere flujo a través de la salida y cuando el cabezal estará sujeto a pigging en el futuro
  • Se pueden suministrar accesorios que cumplan con ASME B31.3, B31.4, B31.8 u otros códigos de diseño de ductos
  • Hay accesorios estándar disponibles para ductos con tamaño de 4? hasta 48? con bridas ASME clase 150, 300 y 600
  • Accesorios de mayor tamaño y bridas en clases con mayor resistencia están disponibles bajo pedido
  • Tirantes de soporte disponibles (back-up strips)
  • Todas las soldaduras con cargas de presión son inspeccionadas radiográficamente al 100%
  • Compatible con equipos y procedimientos estándares de hot tap y paro de línea de la industria
  • Fabricado en cumplimiento con el certificado de calidad de WeldFit ISO 9001:2008

Información Para Ordenar

  • Tamaño del ducto principal
  • Tamaño del ramal
  • Clase de la brida
  • Tipo de tapón (ciego, tapón insertable (scarfed nipple plug), tapón de rejillas de flujo)
  • Factor y código de diseño
  • Presión de diseño
  • Temperatura de diseño
  • Grado del material
  • Indicar si se requieren tirantes de soporte (back-up strips)
  • Cualquier requisito especial

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